– KPI
Unidad de ventilación de recuperación de energía de 2 vías
– KPI
Unidad de ventilación de recuperación de energía de 2 vías
– Reducir el consumo anual de electricidad hasta en un 79%
Normalmente, la ventilación aumentará significativamente la carga en el CA porque tiene que funcionar mucho más para acondicionar el aire fresco entrante a la temperatura establecida en interiores. Sin embargo, la unidad KPI puede reducir el consumo anual de electricidad hasta en un 79%[1] en comparación con el uso de un ventilador de escape de ventilación normal, porque el aire fresco entrante se acondiciona previamente para estar más cerca de la temperatura establecida en interiores.
– Ventilación de recuperación de energía
La unidad KPI funciona a través de un proceso de recuperación de energía que transfiere eficientemente la energía entre las corrientes de aire interior y exterior sin mezclarlas. Logra esto mediante el uso de una hoja de flujo cruzado hecho de material celuloide ultra delgado.
– Adecuado para sistemas de división VRF y comercial
Debido a que no se conecta a ningún sistema de refrigerante para precondicionar el aire, se puede usar tanto en VRF como en sistemas divididos comerciales a través de una conexión con conductos y puede continuar funcionando de manera efectiva cuando el sistema de CA se apaga.
Se admiten tres modos diferentes de recuperación de energía:
• El modo automático enciende o desactiva la función ERV en función de la brecha entre la temperatura establecida, la temperatura interior y la temperatura del aire fresco entrante. Gestiona automáticamente el ERV para maximizar la eficiencia energética.
• El modo de intercambio forzado asegura que la función ERV siempre esté encendida para que la recuperación de energía siempre se realice
• El modo de derivación significa que la función ERV nunca se realiza y el aire fresco al aire libre se distribuye en el espacio interior sin ajustar la temperatura del aire.
Además, en todos los modos es posible establecer las velocidades del ventilador individualmente, creando presurización de aire en una habitación para evitar la transferencia de humo y contaminación de una habitación a otra. El ventilador de suministro o el escape se pueden aumentar un paso más alto que el otro para crear presurización o desesurización.
– Filtración de aire y monitoreo de CO2
La unidad viene con filtros G3 instalados tanto en la entrada y salida de aire, con la opción de agregar un filtro F7 adicional en la etapa final de tratamiento de aire. Se puede instalar un sensor de CO2 opcional para permitir un control más preciso de la ventilación en función de los niveles de CO2 detectados en interiores.
– Operación casi silenciosa
La estructura interna de poliestireno expandido (EPS) ha sido diseñada para reducir el peso de la unidad y el grado de resistencia al aire. Combinado con el uso de motores de ventilador EC altamente eficientes, esto tiene el efecto de reducir el ruido generado por la unidad. De hecho, las unidades de ventilación de recuperación de energía de KPI pueden funcionar tan bajos como los niveles de ruido de 24dB (a) [2]. Los motores de los fanáticos de la CE son hasta un 50% más de energía energética que los motores de ventilador normal [3].
– Conectarse a un controlador de la estación central
El control de las unidades KPI puede integrarse completamente con un sistema Hitachi VRF que utiliza el cableado H-Link y un controlador de estación central, lo que facilita la operación y monitorea la ventilación y el aire acondicionado como un sistema integrado.
– Beneficios adicionales
– Recuperador de calor entálpico
Caudal de aire (bajo, medio, alto) | m3/h |
Presión estática (bajo, medio, alto) | Pa |
Máxima presión estática a caudal de aire nominal | Pa |
Tª exterior de funcionamiento | ºC |
Tipo de intercambiador |
Eficiencia intercambiador térmico (bajo, medio, alto) | % |
Eficiencia intercambiador entálpico en calefacción (alta) | % |
Eficiencia intercambiador entálpico en refrigeración (alta) | % |
Presión sonora (bajo, medio, alto) | dB(A) |
Potencia sonora | dB(A) |
Dimensiones (altoxanchoxalto) | mm |
Dimensiones diámetro embocadora toma aire | mm |
Peso | kg |
Tipo de filtro incluido |
Alimentación eléctrica | ||
Recuperador de calor entálpico con batería de expansión directa |
Capacidad nominal (recuperada) | Refrigeración | kW |
Calefacción | kW |
Caudal de aire (bajo, medio, alto) | m3/h |
Presión estática (bajo, medio, alto) | Pa |
Máxima presión estática a caudal de aire nominal | Pa |
Tª exterior de funcionamiento | ºC |
Tipo de intercambiador |
Eficiencia intercambiador térmico (bajo, medio, alto) | % |
Eficiencia intercambiador entálpico en calefacción (alta) | % |
Eficiencia intercambiador entálpico en refrigeración (alta) | % |
Presión sonora (bajo, medio,alto) | dB(A) |
Potencia sonora | dB(A) |
Dimensiones (altoxanchoxalto) | mm |
Dimensiones diámetro embocadora toma aire | mm |
Peso | kg |
Tipo de filtro incluido |
Alimentación eléctrica |
180-208-250 |
30-35-55 |
240 |
-20 a 46 * |
Flujo cruzado aire por aire |
79-77-74 |
66 |
60 |
25-27-28 |
43 |
270x900x750 |
Ø 160 |
34 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
KPI-502X4E |
5,32 (1,81) |
6,92 (2,12) |
380-430-500 |
60-82-90 |
165 |
-20 a 40 |
Flujo cruzado aire por aire |
76-75-73 |
65 |
61 |
29-30-32 |
50 |
330x1.435x920 |
Ø 200 |
62 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
360-420-500 |
37-50-80 |
210 |
-20 a 46 * |
Flujo cruzado aire por aire |
77-75-73 |
65 |
61 |
30-31-33 |
51 |
330x1.130x920 |
Ø 200 |
46 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
KPI-802X4E |
7,96 (2,94) |
9,79 (3,49) |
590-700-800 |
57-80-110 |
110 |
-20 a 40 |
Flujo cruzado aire por aire |
79-78-76 |
65 |
62 |
32-33-34 |
53 |
385x1.513x1.015 |
Ø 250 |
69 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
540-650-800 |
40-60-90 |
120 |
-20 a 46 * |
Flujo cruzado aire por aire |
79-78-76 |
65 |
62 |
33-34-35 |
54 |
385-1.210.1.015 |
Ø 250 |
51 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
KPI-1002X4E |
10,83 (3,73) |
12,93 (4,43) |
740-820-1.000 |
80-105-170 |
170 |
-20 a 40 |
Flujo cruzado aire por aire |
79-78-76 |
68 |
62 |
31-33-36 |
54 |
385x1.904x1.295 |
Ø 300 |
100 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
620-800-1.000 |
40-65-95 |
190 |
-20 a 46 * |
Flujo cruzado aire por aire |
81-78-76 |
68 |
62 |
32-34-37 |
55 |
385-1.600-1.295 |
Ø 300 |
79 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
950-1.250-1.500 |
45-70-100 |
180 |
-20 a 46 * |
Flujo cruzado aire por aire |
80-76-73 |
68 |
62.5 |
35-37-39 |
56 |
525-1.800-1.130 |
Ø 355 |
97 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
1.200-1.450-2.000 |
40-65-120 |
170 |
-20 a 46 * |
Flujo cruzado aire por aire |
80-78-76 |
66.5 |
61.5 |
36-39-40 |
57 |
525-1.800-1.430 |
Ø 355 |
106 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
– Documentación
– Recuperador de calor entálpico
Caudal de aire (bajo, medio, alto) | m3/h |
Presión estática (bajo, medio, alto) | Pa |
Máxima presión estática a caudal de aire nominal | Pa |
Tª exterior de funcionamiento | ºC |
Tipo de intercambiador |
Eficiencia intercambiador térmico (bajo, medio, alto) | % |
Eficiencia intercambiador entálpico en calefacción (alta) | % |
Eficiencia intercambiador entálpico en refrigeración (alta) | % |
Presión sonora (bajo, medio, alto) | dB(A) |
Potencia sonora | dB(A) |
Dimensiones (altoxanchoxalto) | mm |
Dimensiones diámetro embocadora toma aire | mm |
Peso | kg |
Tipo de filtro incluido |
Alimentación eléctrica | ||
Recuperador de calor entálpico con batería de expansión directa |
Capacidad nominal (recuperada) | Refrigeración | kW |
Calefacción | kW |
Caudal de aire (bajo, medio, alto) | m3/h |
Presión estática (bajo, medio, alto) | Pa |
Máxima presión estática a caudal de aire nominal | Pa |
Tª exterior de funcionamiento | ºC |
Tipo de intercambiador |
Eficiencia intercambiador térmico (bajo, medio, alto) | % |
Eficiencia intercambiador entálpico en calefacción (alta) | % |
Eficiencia intercambiador entálpico en refrigeración (alta) | % |
Presión sonora (bajo, medio,alto) | dB(A) |
Potencia sonora | dB(A) |
Dimensiones (altoxanchoxalto) | mm |
Dimensiones diámetro embocadora toma aire | mm |
Peso | kg |
Tipo de filtro incluido |
Alimentación eléctrica |
180-208-250 |
30-35-55 |
240 |
-20 a 46 * |
Flujo cruzado aire por aire |
79-77-74 |
66 |
60 |
25-27-28 |
43 |
270x900x750 |
Ø 160 |
34 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
KPI-502X4E |
5,32 (1,81) |
6,92 (2,12) |
380-430-500 |
60-82-90 |
165 |
-20 a 40 |
Flujo cruzado aire por aire |
76-75-73 |
65 |
61 |
29-30-32 |
50 |
330x1.435x920 |
Ø 200 |
62 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
360-420-500 |
37-50-80 |
210 |
-20 a 46 * |
Flujo cruzado aire por aire |
77-75-73 |
65 |
61 |
30-31-33 |
51 |
330x1.130x920 |
Ø 200 |
46 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
KPI-802X4E |
7,96 (2,94) |
9,79 (3,49) |
590-700-800 |
57-80-110 |
110 |
-20 a 40 |
Flujo cruzado aire por aire |
79-78-76 |
65 |
62 |
32-33-34 |
53 |
385x1.513x1.015 |
Ø 250 |
69 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
540-650-800 |
40-60-90 |
120 |
-20 a 46 * |
Flujo cruzado aire por aire |
79-78-76 |
65 |
62 |
33-34-35 |
54 |
385-1.210.1.015 |
Ø 250 |
51 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
KPI-1002X4E |
10,83 (3,73) |
12,93 (4,43) |
740-820-1.000 |
80-105-170 |
170 |
-20 a 40 |
Flujo cruzado aire por aire |
79-78-76 |
68 |
62 |
31-33-36 |
54 |
385x1.904x1.295 |
Ø 300 |
100 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
620-800-1.000 |
40-65-95 |
190 |
-20 a 46 * |
Flujo cruzado aire por aire |
81-78-76 |
68 |
62 |
32-34-37 |
55 |
385-1.600-1.295 |
Ø 300 |
79 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
950-1.250-1.500 |
45-70-100 |
180 |
-20 a 46 * |
Flujo cruzado aire por aire |
80-76-73 |
68 |
62.5 |
35-37-39 |
56 |
525-1.800-1.130 |
Ø 355 |
97 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
1.200-1.450-2.000 |
40-65-120 |
170 |
-20 a 46 * |
Flujo cruzado aire por aire |
80-78-76 |
66.5 |
61.5 |
36-39-40 |
57 |
525-1.800-1.430 |
Ø 355 |
106 |
G3 |
1~ 230V 50Hz |
– Notas
1. Cálculos basados en KPI-10002E3E que trabajan a caudal de aire nominal utilizando el estándar EN14825 para establecer horas de trabajo frente a temperaturas al aire libre a través de las temporadas de enfriamiento y calefacción. Durante la temporada de enfriamiento, se suponía una temperatura nominal interior de 27c (dB) y HR nominal interior del 47%. Se asumió la temperatura interior de la temporada de calefacción de 20c (dB) y HR del 60%. El cálculo determinó que durante la temporada de enfriamiento se requería una capacidad de enfriamiento sensible por un total de 4,402kW/h sin la unidad KPI para recuperar el efecto de ventilación sobre la temperatura interior, mientras que con KPI operacional el mismo número fue de 950kW/h. Para el calentamiento, las mismas cifras fueron 26,172kW/hy 5,428kW/h respectivamente.
2. Se refiere al modelo KPI-252E3E que funciona a 180m3/h
3. Comparación del modelo KPI-1002E2E de generación anterior sin motores de ventilador EC y modelo KPI-1002E3E con motores de ventilador EC que funcionan a 1000m3/h a 140pa. IPT se redujo de 580W a 285W.